電焊機(jī)電壓低怎么辦？如何解決？（二相電穩(wěn)壓器）

電焊工作是工業(yè)中必不可少的一環(huán)，一個(gè)好的電焊機(jī)對(duì)于電焊工來(lái)說(shuō)就像是士兵的武器一般重要，如果電焊機(jī)在使用過(guò)程中難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，如電焊機(jī)電壓低，這會(huì)造成焊機(jī)電流偏小或引弧困難，那么電焊機(jī)電壓低怎么解決？我們一起來(lái)了解一下。

電焊機(jī)是很常見的一種設(shè)備，所謂的電焊機(jī)，其實(shí)實(shí)際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變?yōu)榈蛪旱闹绷麟?，電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。電焊機(jī)焊接由于靈活簡(jiǎn)單方便牢固可靠，焊接后甚至與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)廣乏用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天，船舶，汽車，容器等！電焊機(jī)雖然常見，但是很多人對(duì)它并不是太了解，電焊機(jī)的分類有很多種一起看看。

電焊機(jī)的分類

（1）交流手工弧焊機(jī)：主要焊接2.5MM上以鋼板；

（2）氬弧焊機(jī)：焊接2MM以下的合金鋼(電焊機(jī)出租型)；

（3）直流焊機(jī)：焊接生鐵和有色金屬；

（4）二氧化碳保護(hù)焊機(jī)：焊2.5MM以下的薄材料；

（5）埋弧焊機(jī)：焊接H鋼、橋架等大型鋼材；

（6）對(duì)焊機(jī)：以焊索鏈等環(huán)型材料為主；

（7）點(diǎn)焊機(jī)：以點(diǎn)擊方式將二塊鋼板焊接；

（8）高頻直逢焊機(jī)：以焊接管子直逢如水管等為主）；

（9）滾焊機(jī)：以滾動(dòng)形式焊接罐底等；

（10）鋁焊機(jī)：專門焊接鋁材；

（11）閃光壓焊機(jī)：以焊銅鋁接頭等材料；

（12）激光焊機(jī)：可以焊接三極管內(nèi)部接線。

電焊機(jī)原理

電焊機(jī)在接觸到焊接物與被焊接物時(shí)，發(fā)生短路，短路產(chǎn)生高溫電弧，將焊接物(即電焊條上的焊料)熔化，使得它們相互融合。電焊機(jī)完成上述焊接利用的是電流的熱效應(yīng)(即焦耳定律，Q=i2RT)，電路閉合，電路中電流處處相等，但在焊接物與被焊接物的接觸面處電阻最高，由公式可得此處產(chǎn)生的熱量相應(yīng)也最高，而焊接物的熔點(diǎn)也較低，高溫可將其熔化進(jìn)而達(dá)到焊接的目的。

電焊機(jī)電壓?jiǎn)栴}解決方法

一、焊機(jī)無(wú)焊接電流輸出

1．故障原因：焊機(jī)輸入端無(wú)電壓輸入；內(nèi)部接線脫落或斷路；內(nèi)部線圈燒壞。

2．處理方法：檢查從配電箱到焊機(jī)輸入端的開關(guān)、導(dǎo)線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機(jī)內(nèi)部開關(guān)、線圈的接線是否完好；檢查焊機(jī)內(nèi)部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時(shí)會(huì)聞到特殊的氣味)，如果燒壞應(yīng)更換。

二、焊機(jī)電流偏小或引弧困難

1．故障原因：電網(wǎng)電壓過(guò)低；電源輸入線截面積太小(電阻大，電壓損失高)；焊接電纜過(guò)長(zhǎng)或截面積太小；工件上有油漆等污物；焊機(jī)輸出電纜與工件接觸不良、電流調(diào)節(jié)器部分松動(dòng)。

2．處理方法：待安裝二相電穩(wěn)壓器后再使用；按照焊機(jī)的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長(zhǎng)度，一般不超過(guò)15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調(diào)節(jié)器松動(dòng)部分。

三、焊機(jī)過(guò)熱、冒煙或有焦昧

1．故障原因：焊機(jī)過(guò)載；電網(wǎng)電壓過(guò)高；接線錯(cuò)誤，常見的原因是，對(duì)可用220V和380V兩種電壓的焊機(jī)，錯(cuò)把380V電壓接在220V輸入端子上。

2．處理方法：避免過(guò)載使用，減小焊接電流；使用220V單相電源時(shí)一定接在焊機(jī)220V輸入端子上，使用380V兩相電源時(shí)一定接在焊機(jī)380V輸入端子上。

電焊機(jī)在使用的過(guò)程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過(guò)程中也要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會(huì)降低缺陷的產(chǎn)生。